一、設計構思通過
2、零部件長寬高: 小圓環狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料循環系統方試：轉鼓整合+風能發展；
5、類件傳輸方案：平同步帶傳輸綠色通道，（左進右出）；
6、運送網絡速度：0-1200mm/min（定頻器調壓）；
7、噴砂槍數： 16支；
8、操作后表明層耍求：上表明層噴砂均衡；
9、能源開關電源適配器：8.3KW,380V三相電機五線制(6mm2五芯開關電源適配器線由采購招標方主管)；
10、工作的區域環境：的溫度-5℃～40℃，溫度30%-90%；
11、機器漆面主題調：臺式主機RAL7044，零件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、機 交貨區間
私下交易夫妻之間利用洽談會東西由一方向發包方保證裝備東西有以下 ：
名稱 型號(hao)規格(ge) 數量(liang) 備注
噴砂系(xi)統(tong) C1型(xing)，數量16只，噴槍擺動 1套 采購(gou)方提供噴槍和槍架
工件傳(chuan)送系統(tong) 寬度(du)630mm，長度(du)3600mm 1套
除塵器 STR-LT-8（8只濾芯） 1套
砂(sha)料(liao)回收系統 螺旋(xuan)(xuan)集合(he)+旋(xuan)(xuan)風分(fen)離器 1套
電(dian)控(kong) 元件：施耐德電(dian)器(qi)
變頻器：臺達 1套
三、上班注意事項
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、設配陳述
1、噴砂崗位倉
噴砂上班倉由鋼板規格電焊焊接而成，罐壁貼有耐火板膠板。正向門配有1套觀察分析斷橋鋁門窗。上面配有2套小門，軸類填報志愿系統髙度可調節為， 雙側設計防潮罩，內部設定有防燃LED照明燈具，除維修保養門內再設計諸多可取下維修保養口，方面系統的維修；噴砂室上端因面臨雙層玻璃傳輸平傳動帶的耐火板后，不想再冒出打破裂的現象
2、噴砂系統
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、零部件傳輸數據軟件
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、濾塵系統化
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 燃油濾清器濾塵器由效率燃油濾清器、反吹風燃油濾清器部門、離心式羅茨風機、集塵斗車、組織細胞、風道、風道彎頭等組合。
1）、防御反應由3mm品質低碳技術角鋼悍接而成，上下界面油漆操作。
2）、高效、性價比最高濾筒φ350×L660。100%的聚脂氯綸產品造成。
3）、離心分離排煙風機，輸出功率為：5.5KW。
4）、除塵器原理空壓三濾設備由貯氣罐、脈沖激光電滋閥、氣管等組成了。
5）、清灰措施:定時智能。
6）、收塵排水管道選用不銹建筑鋼在材質。
7）、放灰裝置分為氣動系統放灰閥，閥芯分為聚氨酯泡沫面料填料密封，保證 業務時的填料密封性能
5、回砂程序
本平臺注意由轉鼓運送機、漩風分離器、儲料箱、砂料檢查等組成的。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電機控制
機器主機外側配置1套物品機器箱，物品機器組件采取斯耐德物品，變頻器應用臺達。各執行命令機器均能獨立自主調整，并采取很多連鎖店愛護，確保安全可靠工作員和機器安全可靠。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣進行自功高壓閥門保持，按現實工況法的調節。
五、主設備表示圖、長度圖
（見輔料）
六、具體裝修材料匯總表
名稱 配置說(shuo)明及參數、品牌 備注
噴砂工作(zuo)倉 尺寸(cun)：L1.2xW1.3xH3.5m，
機柜：5mmQ235創作，
出口處位置0-50mm調節，
除塵室間距：500mm，
室內抗氧化：體積尺寸4mm硅橡膠板，
照明燈具： 100W防爆型LED燈泡，
搶修門密封膠膠組織形式：迷宮式+貨車專門用密封膠膠條
檢查維修內門側積砂清理：斜面引流
需要維護檢修門口落砂補救：使用機倉內部管理
觀察窗防護：氣動蓋板
噴砂系統 噴砂槍：C型，數量16套，包含槍架和噴嘴整套由采購方提(ti)供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍整體的調壓）購進方帶來，
電滋閥：四分
油脂拆分器：1.5寸（自動雨排）采購合同方供應，
減速運動機： 0.75KW，
調速：變頻器（臺達(da)）
工件傳(chuan)送系統 通(tong)道：寬(kuan)度800mm，總長度3600m，
結果導向：發動機皮帶訂制擋邊，以防止鏜孔掉），
輸送管帶：定制網站多孔平三角皮帶，W650,，
加速運動機： 0.75KW
可控硅調壓：定頻器（臺達）
工(gong)件(jian)出入口風(feng)速：由風(feng)機形(xing)成(cheng)負壓，風(feng)速≥6m/s（可清(qing)除工(gong)件(jian)表(biao)面部分(fen)浮塵）
除(chu)塵器 箱體：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
按照內容：垂直于吊掛式，
新風機：5.5KW，隔音后＜85dB
消音器行駛：壓縮機罩，內層粘附在≥20mm壁厚的橡塑吸音棉，
輸入直動式電磁閥：正凱氣動系統1寸，8只,
除(chu)塵管道：不銹(xiu)鋼
砂料回收系統 螺旋輸送(song)機: 0.75KW，
颶風脫離器：內徑475mm，壁厚12mm
有害氣體拆分目數：10-50um可調節為
儲料箱：3mmQ235，電機外殼面積0.12m3
砂料的檢測：電感式料位計
回收并通道：150*100*5mm扁管，
管道受沖擊面防(fang)護：10mm硅(gui)膠(jiao)板(ban)
電控 電氣元件：施耐德電器，
變頻式器：臺達，
開業保護好：微電子控制開關論文檢測，
總功率(lv)：8.3KW,
七、通常易損件
名 稱 型號/規格 數 量(liang) 廠 商(shang) 備 注(zhu)
碳化硼噴嘴 16支 甲供(gong) 3個月(yue)
噴砂(sha)管 ￠13X￠22mm 16根 斯(si)特(te)爾 6個(ge)月
回收(shou)管(guan)道防護(hu)硅膠(jiao)板 400X200*10mm 2塊 國標 6個月
視窗(chuang)玻璃 有(you)機玻璃 1套 定制 6個(ge)月
濾筒(tong) ￠350xL660mm 8只 貝(bei)恩(en)迪(di) 6個(ge)月(yue)
1.物品流量，外貿出口檔灰板長度可自動進行調節,和流量如此。
2.噴砂槍搖擺調速電機更換為減速運動之比1:15。
3.傳輸機三角皮帶情況座位不容易改變，因素運用的是傳輸平輥，新機將運用包含錐度傳輸輥來克服一項原因。
4.抑制電柜降低大小寬度300mm這，服務器需要曾加特別來補上，為了保證便宜換新搖動滾柱軸承。
5.分砂器區域不斷提高300mm上有利根換砂管；分砂器插頭管變小，改建成外螺紋型旋緊，砂管可一直連接方式，的還原Φ25波浪轉移橡膠管。
6.最下面濾砂雜物網格處理氬弧焊，方便快捷抽出。
7.環保設備進出口不斷增加急停圖標和三孔電源插座。
8.集塵器一次關業，其他次應用六角螺栓調整維保孔，即省事維修保養也以防止灰層的沖出；高壓離心風機箱中安裝使用噪音物料緩解躁音感染前提。
9.專用機械設備底端攪籠時間合理壓縮成，虹吸管底端使用1.5寸閘閥，實施補信審制，虹吸管敵方（專用機械設備正視）使用維修孔，更方便觀測絞龍內情形。
10.輸送機帶噴砂段（高層當中地方）增高支撐著桿，預防輸送帶內凹可能會導致噴砂時廠品堆疊。
11.添加噴砂槍至16只。
12.裝置入口通道處曾加吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16更變為Φ12。
14.維修安裝程序板膠頭手擰紅梅花小螺絲變化成螺柱，利用蝶形螺母緊鎖
15.調壓閥位置減低至1.5m前后，簡單操控。
16.平臺入口的位置防污罩拉長50mm（漏出來的傳動帶款的長短≥220mm），的傳動帶款的面高控住在940±5mm有利物理手施工。
17.送料口柜面有助追加反轉單位，送料口柜面特別可手動調節漲幅＞80mm。
18.洞察分析口擋片按原調試自動管理（不做修飾，預防在門邊上開洞或漏糞，那么有灰塵盜取的危險）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由采購流程方供給噴砂槍和槍架）
20.而對現機臺漏漆處實現補漆或涂料的給用戶數。
21.進口商下方上端的檢查維修門，主要采用擠出機螺桿對接焊+蝶形螺母緊鎖。
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