為使金屬表(biao)面有(you)良好的(de)清潔(jie)度和(he)粗糙度，必須對(dui)金屬結(jie)構(gou)表(biao)面進行除銹(xiu)等(deng)(deng)預處理。防腐蝕界(jie)有(you)這(zhe)么一句(ju)話“七(qi)分除銹(xiu)，三(san)分涂裝(zhuang)”，可(ke)見除銹(xiu)的(de)重要性。鑒于水工(gong)金屬結(jie)構(gou)的(de)特殊性，如體積大、施工(gong)環境(jing)基本為露天等(deng)(deng)，現階段依(yi)然采(cai)用噴(pen)砂除銹(xiu)的(de)方法，噴(pen)砂除銹(xiu)控制主要體現在以(yi)下幾個方面

1.事前把控
 噴砂前，原則《噴涂工藝前不銹鋼材料面上上銹定級保護和噴砂除銹定級保護》規則，對重金屬的結構基體面上上銹定級保護對其進行評比。認真仔細體檢，清掉焊渣、噴濺等支承物，并除垢面上植物油及可溶污染物，對無用功的補焊體或接入物也應作妥善解決解決。
2.金剛石工具有效控制
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除(chu)銹方案確定后，磨料可(ke)選河(he)砂(sha)(sha)、石英砂(sha)(sha)或二(er)者混(hun)合。在崗(gang)南水庫除(chu)險加固中，經預(yu)噴比較，將石英砂(sha)(sha)和(he)河(he)砂(sha)(sha)按1∶1摻和(he)使用除(chu)銹效果(guo)好。
 3.方法掌控
 噴砂(sha)操作時，空壓機氣(qi)壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣(qi)壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂(sha)桶氣(qi)壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于(yu)4.0×105Pa。噴砂(sha)前應檢(jian)查壓力容器(qi)的生(sheng)產廠家(jia)是否持有有關部門(men)頒(ban)發的生(sheng)產許(xu)可證(zheng)、噴砂(sha)工佩戴的防護工具、安全帶(dai)（繩(sheng)）和供氧裝(zhuang)置是否安全可靠，以及(ji)噴嘴磨(mo)損情況，當(dang)孔口直徑增大25%時宜更(geng)換噴嘴。
4.工作環境調控
鑒于(yu)水工(gong)(gong)金屬(shu)結(jie)構噴砂(sha)除銹為露天作(zuo)業(ye)，施工(gong)(gong)時(shi)除應注意防塵和(he)環境保護，還(huan)必(bi)須每日檢測施工(gong)(gong)現場環境溫(wen)度(du)、濕(shi)度(du)和(he)金屬(shu)表面(mian)(mian)的溫(wen)度(du)，計算當(dang)日露點(dian)，做好(hao)施工(gong)(gong)記(ji)錄。當(dang)空氣相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)大于(yu)85%、金屬(shu)表面(mian)(mian)溫(wen)度(du)低于(yu)露點(dian)以上3℃時(shi)不得施工(gong)(gong)。
    5.新工藝有效控制
    噴砂用的縮減空氣的應該經放涼器及灰色收入分開器治療，以提高吹干、無油版；灰色收入分開器應該按時深度清理。
    噴(pen)(pen)嘴到基體(ti)鋼材表面距離(li)以(yi)100～300mm為(wei)宜，噴(pen)(pen)砂(sha)前對非(fei)噴(pen)(pen)砂(sha)部位(wei)應遮蔽保護(hu)。
噴(pen)射方向(xiang)與(yu)基(ji)體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂防銹后、做下幾道多種工序前，如遇有雨或某些產生基體鋼坯漆層潮的氛圍時，要待氛圍到裝修工程前提條件后，用太干的縮短空氣的晾干漆層水汽后裝修工程，如須之后噴砂，不宜調低耐磨材料要，盡量調低低質度。
    噴砂時噴水嘴不可以長準確時停駐在某處，噴砂英語施工作業應盡量不要零星英語施工作業，但也不能能做次噴出平數過大，要充分考慮涂裝生產線或熱涂裝工藝程序與單單從表面預治理 工藝程序間的準確時隔斷需要。
對噴槍沒辦法引射的部件要采用人工或能量工具軟件除銹防銹。
    6.產品品質管控
    噴砂成功完成后第一面對噴砂噴砂除銹處理地方展開切實檢修，一方面要對基體模具鋼表明展開環保度和很糙度檢修。側重點應檢修不宜噴射式的地方，簡單手工或動力系統APP噴砂除銹處理地方可非常合適大幅度降低規定。對基體模具鋼表明展開環保度和很糙度檢修時，更是不得用力觸模；第二應在良好的的散射光照下或采光系數一樣的人工成本照明燈經濟條件下展開，容易漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值