本噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 1.產品工件名稱:電磁能口子徑精準渦輪流量計
2.工件產品的原材料:不銹鋼板、碳鋼板
3.鋁件要求:見統計圖表
4.工件的克重:≤45kg(含屏弊測試治具)
5.部件整理形式:噴砂除理
6.噴砂操作行為:轉盤式自己噴砂
7.砂料收購行為:風速收購
9.噴槍總數: 4把內徑¢8mm
10.大轉盤間斷性節奏:≤1-5min/件(中應時候結合產品工件材質判斷)
11.小轉盤速比:0-60r/min(直流變頻空調調速器)
12.砂料型號規格:120#的玻璃砂
13.噴砂設施設備低頻噪音:≤75dB
14.進行臺工裝定制程度:<1000mm(生產來設計時需盡可能的改低程度,更方便進行)
15.安全閥讓:壓力值0.6Mpa,人流量≥4m3/min,接口類型內徑25mm
16.外接電源的要求:380V四線AC200V
17.自動的的控制規范:自動的的控制
18.總電功率:約5.7KW(包涵空油壓機)
19.廠房設備有用程度:≥2.8m
20.接觸面治理 規范:治理 后接觸面無鈍化皮或銹點等不溶物,呈典型性的亞光不光滑感覺,各個位置的治理 感覺勻、同一。
二、計劃論述
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設施主要由噴砂冷水機、轉盤設計制作、噴砂設計制作、噴槍升縮軟件搖晃管理軟件、吹灰設計制作、回砂設計制作、收塵設計制作、電力設施管理設計制作、環境縮短機(觀眾自帶)等組成部分民事案件設計制作策略:本設施應用大行星轉盤式噴砂格局,精制作新企業設備時,只需將待精制作新企業設備放上在小轉盤上既能,當小轉盤進行大轉盤鍛煉至噴砂內室時,小轉盤驅動器醫院帶起小轉飛過轉,噴槍進行升縮軟件搖晃醫院完工對新企業設備遍及性噴砂,噴完砂后的新企業設備,經大轉飛過轉90°進行吹灰室,經吹拂去除新企業設備上使用量的砂料后,工件產品駛出工作倉待開料。
本儀器配備4把噴砂槍,由“噴砂槍什降擺動設備”控制。
三、 機各個部位分基本功能介
1、噴砂臺式主機
1.1主室身體外型的尺寸:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架格局由5mm的鋼板規格及各項形材接而成,左下角可設回砂料桶,室身體配備燈光燈(LED防爆設備)。噴砂倉內回砂斗上端鋪貼網孔板,倉內側壁覆有4mm白色的抗磨損橡膠制品板,噴槍敵方使用10mm硅膠制品板護甲。
1.2部件一進一出門利用自動調節,并利用自動自鎖渦流閥,抓好在停水通知以及停氣的情形下,一定會恢復原位就不懂很快壓下,并在大門口制定光柵自我保護,抓好人員誤將手伸入時,自動門就不懂運作,安全的信得過。密封墊風格利用迷宮式,向導利用蹭蹭蹭蹭路軌。
1.3噴砂砂倉及副室組建維檢門,門體上現有分析窗,噴砂室分析窗方案耐火板功能鍵,主要按照薄型轉回液壓缸訪問耐火板后分析,分析時應鍵不放旋鈕圖片,松掉旋鈕圖片即灰復保養情況下。側門積砂主要按照斜面引管,密封圈墊主要按照塑料密封圈墊條。門內底端方案落砂槽,能將砂料立即落進倉內,便于于情況干凈。不同門配保養按鈕,保障未關好時沒法噴砂工作的。
1.4辦公面板公裝相對高度<1000mm,以及軸類零件的更改,櫥柜面盆臺重要滿足局部性選取網孔空間結構,以及辦公臺進行清潔時落砂,櫥柜面盆臺選配防震LED戶外照明。
1.5銅網外觀主配色:按供方通常。
2、小行星轉盤設備
小行星轉盤為大轉盤提升4套小轉盤采取運行,大轉盤由每臺緩速直流電機采取win7帶來,做停頓式運行,停頓度角90°,小轉盤自轉由自由角形帶輪win7帶來使用提升運行速度變頻器可變,小轉盤上裝置工服(關閉冶具用),噴砂工服漆層襯聚氨脂保障層,工服定制為空腔設備構造,更方便關閉冶具使用孔內砂料泄露。為加強組織領導小轉盤鎖定工序時不脫槽,在大裝盤上裝置主導性輪多個個。
大轉盤的穩定正規性在框架開發上得以切實質量保障,基座操作鋁型材能承受力上半部連接它的厚度12mm鋼材,鋼材上連接軸套座,軸套操作能承受承載能力負壓,承載能力led光通量6噸超過;轉盤上連接鋼件后會產生傾覆力,為切實質量保障轉盤不可能集中,本套設備下軸套操作了深溝球軸套(徑向承載能力2.1噸),上軸套操作(徑向承載能力1.5噸),升降軸套行距約1.4米,可能保證在一側連接鋼件后,轉盤不集中顫動。下軸套座因連接在工做倉室內外,軸套有必要操作更嚴密的防護系統,此頁操作唇型阻擋圈對軸套來阻擋砂塵,唇型阻擋圈南側連接于軸套座上表面層,內圈與軸做拖動滑動摩擦,阻擋性能參數和操作期限經過了這么多年的操作校驗相等于正規。
3、噴砂程序
噴砂系統的由4把噴砂槍、噴砂管、氣管組成部分。,噴砂槍彎度選取萬向調接架,可同一方向上設定。
4、噴砂槍生降平衡裝置
噴砂槍升縮器設備由伺服電動機電動機,滾珠滾珠絲杠,漸漸導軌,升縮角架及調頻跳動電動機等主成。噴槍升縮器設備能夠路程>350mm,跳動波動0-30°能調。因需方現場超高限制,該案將結構縮小在主機系統內,非常大容許的增進地方根據率,并在邊有設置壓克力板檢查維修孔,更好地定期檢查與觀察動物室內行駛情況下。
5回砂系統性
本裝置包括由回砂軸流式風機,回砂水管,颶風區分器等組成。
本套案例回砂新風機電機所分為4KW高電壓新風機電機,回砂地埋管為金屬件地埋管,異徑三通處所分為法蘭片連接方式,并在異徑三通反面所分為加厚高抗磨損效果的板材做,期限換成簡單方便快速,回地埋管與主室體回砂攪拌桶接入。漩風轉移器壓力容器封頭所分為12mm Q235做,考區處所分為引流管設計解決,制止漩風的沖擊考區焊接處,最明顯能力的增加其施用生命,因現場視頻部位制約,本套案例轉移器組裝于監控主機內。
6、除塵設備系統軟件
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。 7、電子控制控制系統控制系統
系統還有導電連接,纜線及穿線管,金屬線槽, PLC(需方出示來源于),主機電源旋鈕,空氣旋轉開關,往返旋鈕、健康安全光柵、提醒燈下列關于他電開關元件,電機控制系統柜等。
上班題的人員通過在高低料撤換上班題時,系統的大轉盤不能勻速轉動,撤換好工件產品后,需其他按住按鈕開關,給予可堅持加工處理走勢,PLC自動面部識別裝料走勢,人身安全可信度。
四、注意技巧性能:
適合加工生產標準:截面積≤¢387mm,角度≤513mm(含屏弊模具)
適 用 磨 料 : 120#鋼化玻璃砂
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(高寬比在 保障上限工件產品工作的事情下,設計構思中應上限能力的收縮)
噴砂槍啟閉設備參數設置:選擇0.75KW交流伺服伺服伺服
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;炭化硼高壓噴嘴:Ф8×Ф20×45;
大轉盤停頓節奏:5-8S/90°
大轉盤驅動包主軸電機:1.5KW
小轉盤發動機轉速:0-30r/min
小轉盤驅動包馬達:0.75KW
除塵系統箱規格: 4濾筒、4Kw高壓變壓器離心式壓縮機;
五、噴砂制作工藝操作流程
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。 2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。