將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的的方式有手工藝落砂和機器設備落砂每種。大規模生產中主要采用各式落砂機落砂。
鑄件落砂后仍含帶注射成型系統軟件、冒口、披縫、飛邊、面粘砂等，一定經快速清理流程清理，符合鑄件面的質請求。
（1）摘除術澆冒口 中微型型鑄件件的澆冒口可同時拿手捶敲去，這對于超大鑄件件的澆冒口，可先在其根上鋸槽，如何再用錘式敲去。鑄鋁件猶豫其柔韌最號，不方便清理，可以用氣割摘除術。彩色鎳鋼則基本上用鋸割方式方法摘除術，巨大加工時，可以用專用箱剪床摘除術。
（2）清砂 清理鑄件面粘砂及企業內部芯砂的工藝流程。可用清砂的辦法有手工制做清砂、水力發電清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺發生和澆冒口莖部需用手提式砂輪機、特定砂輪機或風鏟等快速清理。
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